Cummins power equipment (Shenzhen) Co., Ltd
序号
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警告量类型
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描述
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1
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速度信号
丢失警告
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当控制器检测到发电机组的转速等于零且速度丢失延时设为0时,控制器发出警告报警信号,同时LCD屏幕上显示速度信号丢失警告字样。
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2
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发电过流
警告
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当控制器检测到发电机组的电流大于设定的过流阈值且过流延时设为0时,控制器发出警告报警信号,同时LCD屏幕上显示发电过流警告字样。
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3
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停机失败
警告
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当得电停机延时/等待发电机组停稳延时结束后,若发电机组没有停稳,则控制器发出警告报警信号,同时LCD屏幕上显示停机失败警告字样。
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4
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燃油位低
警告
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当控制器检测到发电机组的燃油液位值小于设定的阈值或者油位低警告输入有效时,控制器发出警告报警信号,同时LCD屏幕上显示燃油液位低警告字样。
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5
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充电失败
警告
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当控制器检测到发电机组的充电机电压值小于设定的阈值时,控制器发出警告报警信号,同时LCD屏幕上显示充电失败警告字样。
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6
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电池欠压
警告
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当控制器检测到发电机组的电池电压值小于设定的阈值时,控制器发出警告报警信号,同时LCD屏幕上显示电池欠压警告字样。
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7
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电池过压
警告
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当控制器检测到发电机组的电池电压值大于设定的阈值时,控制器发出警告报警信号,同时LCD屏幕上显示电池过压警告字样。
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8
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水位低警告
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当控制器检测到水位低警告输入有效时,控制器发出警告报警信号,同时LCD屏幕上显示水位低警告字样。
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9
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温度传感器开路警告
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当传感器未能正确接入到对应端口时,控制器发出警告报警信号,同时LCD屏幕上显示温度传感器开路警告字样。
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10
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油压传感器开路警告
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当传感器未能正确接入到对应端口时,控制器发出警告报警信号,同时LCD屏幕上显示油压传感器开路警告字样。
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11
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维护时间到警告
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当发电机组运行时间大于用户设置的维护时间,且维护动作设置为警告时,控制器发出警告报警信号,同时LCD屏幕上显示维护时间到警告字样。维护动作设置为无效时,维护报警复位。
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序号
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警告量类型
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描述
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1
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紧急停机
报警
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当控制器检测到紧急停机报警信号时,控制器发出停机报警信号,同时LCD屏幕上显示紧急停机报警字样。
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2
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高温度报警停机
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当控制器检测的水/缸温数值大于设定的水/缸温停机数值时,控制器发出停机报警信号,同时LCD屏幕上显示温度高报警停机字样。
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3
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低油压报警停机
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当控制器检测的油压数值小于设定的油压警告数值时,控制器发出警告报警信号,同时LCD屏幕上显示低油压报警停机字样。
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4
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超速报警
停机
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当控制器检测到发电机组转速超过设定的超速停机阈值时,控制器发出停机报警信号,同时LCD屏幕上显示发电超速报警停机字样。
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5
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欠速报警
停机
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当控制器检测到发电机组转速小于设定的停机阈值时,控制器发出停机报警信号,同时LCD屏幕上显示发电欠速报警停机字样。
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6
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速度信号丢失报警停机
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当控制器检测到发电机组转速等于零且延时不为0时,控制器发出停机报警信号,同时LCD屏幕上显示速度信号丢失报警停机字样。
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7
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发电过压
报警停机
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当控制器检测到发电机组电压大于设定的过压停机阈值时,控制器发出停机报警信号,同时LCD屏幕上显示发电过压报警停机字样。
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8
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发电欠压
报警停机
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当控制器检测到发电机组电压小于设定的欠压停机阈值时,控制器发出停机报警信号,同时LCD屏幕上显示发电欠压报警停机字样。
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9
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发电过流
报警停机
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当控制器检测到发电机组的电流大于设定的过流停机阈值且延时不为0时,控制器发出停机报警信号,同时LCD屏幕上显示发电过流报警停机字样。
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10
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起动失败
报警停机
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在设定的起动次数内,如果发电机组没有起动成功,控制器发出停机报警信号,同时LCD屏幕上显示起动失败报警停机字样。
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11
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超频报警
停机
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当控制器检测到发电机组频率超过设定的超速停机阈值时,控制器发出停机报警信号,同时LCD屏幕上显示发电超频报警停机字样。
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12
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欠频报警
停机
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当控制器检测到发电机组的频率小于设定的停机阈值时,控制器发出停机报警信号,同时LCD屏幕上显示发电欠频报警停机字样。
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13
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不发电报警停机
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当控制器检测到发电机组的频率等于零,控制器发出停机报警信号,同时LCD屏幕上显示不发电报警停机字样。
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14
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燃油位低
报警停机
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当控制器检测到燃油位低停机输入有效时,控制器发出停机报警信号,同时LCD屏幕上显示燃油位低报警停机字样。
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15
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水位低
报警停机
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当控制器检测到水位低停机输入有效时,控制器发出停机报警信号,同时LCD屏幕上显示水位低报警停机字样。
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16
|
温度传感器开路停机
|
当传感器未能正确接入到对应端口时,控制器发出停机报警信号,同时LCD屏幕上显示温度传感器开路停机字样。
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17
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油压传感器开路停机
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当传感器未能正确接入到对应端口时,控制器发出停机报警信号,同时LCD屏幕上显示油压传感器开路停机字样。
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18
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维护时间到停机
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当发电机组运行时间大于用户设置的维护时间,且维护动作设置为停机时,控制器发出停机报警信号,同时LCD屏幕上显示维护时间到停机字样。维护动作设置为无效时,维护报警复位。
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序号
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功 能
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线截面积
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备 注
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1
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直流工作电源输入B-
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2.5mm2
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接起动电池负极
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2
|
直流工作电源输入B+
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2.5mm2
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接起动电池正极,若长度大于30米,用双根并联。推荐最大20A保险丝
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3
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紧急停机输入
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2.5mm2
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通过急停按钮接B+
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4
|
燃油继电器输出
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1.5mm2
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由3点供应B+,额定16A。
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5
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起动继电器输出
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1.5mm2
|
由3点供应B+,额定16A。
接起动机起动线圈。
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6
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可编程继电器
输出口1
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1.5mm2
|
由2点供应B+,额定7A
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详见表二
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7
|
可编程继电器
输出口2
|
1.5mm2
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常闭输出,额定7A
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8
|
继电器公共点
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|||
9
|
常开输出,额定7A
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|||
10
|
可编程继电器
输出口3
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2.5mm2
|
继电器常开无源接点,额定16A,无源接点输出
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11
|
||||
12
|
可编程继电器
输出口4
|
2.5mm2
|
||
13
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||||
14
|
充电发电机D+端输入
|
1.0mm2
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接充电发电机D+(WL)端子,若充电机上没有此端子,则此端子悬空。
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15
|
转速传感器输入
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0.5mm2
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连接转速传感器,建议用屏蔽线
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16
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转速传感器输入,控制器内部已接电池负极。
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|||
17
|
温度传感器输入
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1.0mm2
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连接水温或缸温电阻型传感器
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设置项目见表四
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18
|
机油压力传感器输入
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1.0mm2
|
连接油压电阻型传感器
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19
|
液位传感器输入
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1.0mm2
|
连接液位电阻型传感器
|
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20
|
可编程输入口1
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1.0mm2
|
接地有效(B-)
|
设置项目见表三
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21
|
可编程输入口2
|
1.0mm2
|
接地有效(B-)
|
|
22
|
可编程输入口3
|
1.0mm2
|
接地有效(B-)
|
|
23
|
电流互感器A相监视输入
|
1.5mm2
|
外接电流互感器二次线圈(额定5A)
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24
|
电流互感器B相监视输入
|
1.5mm2
|
外接电流互感器二次线圈(额定5A)
|
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25
|
电流互感器C相监视输入
|
1.5mm2
|
外接电流互感器二次线圈(额定5A)
|
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26
|
电流互感器公共端
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1.5mm2
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参见后面安装说明
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27
|
发电机U相电压监视输入
|
1.0mm2
|
连接至发电机输出U相(推荐2A保险丝)
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28
|
发电机V相电压监视输入
|
1.0mm2
|
连接至发电机输出V相(推荐2A保险丝)
|
|
29
|
发电机W相电压监视输入
|
1.0mm2
|
连接至发电机输出W相(推荐2A保险丝)
|
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30
|
发电机N2 线输入
|
1.0mm2
|
连接至发电机输出N线
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31
|
市电R相电压监视
输入
|
1.0mm2
|
连接至市电R相(推荐2A保险丝) (HGM6110UC无此功能)
|
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32
|
市电S相电压监视
输入
|
1.0mm2
|
连接至市电S相(推荐2A保险丝) (HGM6110UC无此功能)
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33
|
市电T相电压监视
输入
|
1.0mm2
|
连接至市电T相(推荐2A保险丝) (HGM6110UC无此功能)
|
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34
|
市电 N1 线输入
|
1.0mm2
|
连接至市电N线(HGM6110UC无此功能)
|
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35
|
RS485公共地
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/
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建议使用阻抗为120欧的屏蔽线,屏蔽线单端接地
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36
|
RS485-
|
0.5mm2
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||
37
|
RS485+
|
0.5mm2
|
||
38
|
可编程输入口4
|
1.0mm2
|
接地有效(B-)
|
设置项目
见表三
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39
|
可编程输入口5
|
1.0mm2
|
接地有效(B-)
|
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40
|
传感器公共端
|
1.0mm2
|
传感器公共端
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