柴油发电机组连杆衬套铰削

柴油发电机组连杆衬套铰削：

用新铜套将连杆小端的旧铜套压下。注意：套筒上的油孔与上端上的孔对齐。将新铜套放在又坡口上的一方，对正，方正放在压力机上，上面垫东西随时看油压机的变化。铰削前选配连杆套筒与小端孔过盈配合。内外圆均选，柴油发电机活塞销与内圆也不应有间隙。第一刀：铰刀刀刃上端露出铜套上端3到5mm。找垂直。一手握住连杆小头一手握住大头旋转，同时小头一端给适当向下的压力。当小头一端底部与铰刀底部水平时按下，在反向铰一次，保证铜套两边尺寸一样。调整进刀量60到90度。随时用柴油发电机活塞销适配。直到柴油发电机活塞销推进三分之一到五分之二时，用木锤敲进。旋转连杆内部有痕迹，之后用刮削刮，达到百分之七十五的接触面积即可。连杆小头与柴油发电机活塞销常温下过盈量为0.005到0.010mm。判别连杆向上75度时，不会自动掉下来，用力时才会慢慢下来。铜套与连杆小头外圆过盈量为0.10到0.20 mm。

在常温下，柴油发电机活塞销与连杆衬套的配合要有一定的间隙，接触面应达到75%以上。柴油发电机活塞销与衬套正确配合是通过对衬'套的铰削加工来实现的。其工艺步骤是：

(1)选择铰刀。根据柴油发电机活塞销的标准尺寸选择铰刀，并将铰刀正直地夹在虎钳上。

(2)调整铰刀。
第一刀通常做试验性铰削。调整到刀片上端露出连杆衬套上平面2-3mm即可，以后各刀的调整也不宜过大，一般当铰削量大时，可扭转调整螺母60°-90%铰削量小时，可扭转调整螺母30°-60°。每次吃刀量不可过大或过小，否则，会使连杆在铰削中跳动而铰出棱坎或喇叭口。

(3)铰削。铰削时，一手握住连杆小头，并向下略施压力，另一手托住连杆大头，按顺时针方向均匀用力扳动连杆进行铰削。铰削中，应使连杆轴线与铰刀轴线垂直，以防铰偏。当衬套下端与刀刃下端平齐时，应停止铰削，将连杆小头下压，使之从铰刀下方脱出，以免铰出棱坎和喇叭口。
在铰刀直径不变的情况下，将连杆翻面再重铰一次，以防出现锥体。

(4)试配。在铰削中，应不断用柴油发电机活塞销试配，以防铰大。当铰削到用手掌能将柴油发电机活塞销推入衬套的1/3-1/5时，停止铰削。将柴油发电机活塞销压入或用手锤垫铜铳打人衬套内，并夹持在虎钳上往复扳动连杆，研磨后将柴油发电机活塞销冲出，查看接触印痕情况进行修刮。

修刮。根据接触印痕和松紧度进行。修刮，当修刮至能用手掌的力量将柴油发电机活塞销推人衬套之内时，松紧度为合适，接触面应达到75%以上。