怎么样杜绝柴油发电机组过度磨损现象

　　康明斯发电机组组在一段时间的使用后难免会出现磨损现象，这是正常现象。但是，如果出现不合理的过度磨损，这样的情况则异常了。可能是由于用户的使用不当，也可能是由于机器发生了某些故障，因此，用户应该要了解哪些因素会使得康明斯柴油发电机组磨损，才好对症下药避免其过度磨损的情况。

　　柴油发电机组产生磨损一般是受燃料及润滑油的质量，柴油发电机的操作转速和负荷，状况及使用条件等原因的影响。

　　燃料和润滑油的质量要和柴油发电机的结构相适应。柴油中若含有硫或其它杂质时，在燃烧过程中便会产生酸类和其它腐蚀性物质，加速气缸的磨损；柴油中重质馏分过多，燃烧后便容易形成积炭，使活塞环与汽缸产生磨料磨损；柴油粘度的尺寸对混合气形成、供油设备工作可靠性都有影响。对润滑油来说，影响很大的是粘度性，应根据康明斯柴油发电机组柴油发电机的工作条件合理选择使用，切不可乱用。

　　试验表明，柴油发电机的随着转速和负荷的增加而增加。因为负荷增加时，表面上的单位压力增加，热状况不良。当转速增加时，单位时间内的次数半加，而在同一容量下，转速增加比负荷增加时磨损要大。但过低的转速由于不能良好的液体润滑条件，同样使磨损增加。所以，对一些柴油发电机来说，有一个适合的工作转速范围。此外，柴油发电机经常加速、减速、停机和起动等不稳定工作时，由于转速和负荷的频繁变化，柴油发电机润滑条件不良，热状态不稳定，磨损便增大。特别是在起动时，曲轴转速低，机油泵供油不及时，再加油温低，机油粘度大，表面难以建立液体润滑，磨损是很严重的。

　　操作的气温对康明斯柴油发电机的磨损也是有影响的。气温高时发电机组易过热，润滑油粘度低，零件的磨损便增加。气温低时润滑油粘度变大，柴油发电机起动困难，工作时冷却水不能保持正常温度，增加零件的磨损和腐蚀。柴油发电机在低温起动时，磨损更为严重。

　　康明斯柴油发电机组的工作温度是影响磨损的重要因素之一。在操作过程中，由于冷却系统结构的，工作负荷及转速的变化，温度的改变等因素，使柴油发电机工作温度的变化范围很大。实践表明，冷却水温度控制在75~85℃，润滑油温度在75~95℃时较为有利。

　避免柴油发电机组过度磨损的方法：合理选择柴油机的运转工况，提高柴油机的磨合质量，选用适合于发动机工作需要的燃料和润滑油，提高操作技术水平，及时进行维护保养。这些方法都能有效的减轻康明斯发电机组的磨损情况，从而延长柴油发电机组的使用寿命。

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