发电机组励磁系统的碳刷运行与技术是传统技术，多年来工艺和技术水平无实质性突破。所以，各方对发电机励磁系统关注不够。康明斯发电机厂家结合多年的运行实践，来和大家谈谈电机碳刷的应用，以及共同避免碳刷事故的发生。 碳刷即电刷。运行中发电机组的碳刷如果和使用不当将造成事故降负荷，甚至停机。

　　1、电磁因素：无功或励磁电流调整时，碳刷的火花有明显变化。在励磁机换向时，碳刷与换向片接触不良，接触电阻过大；整流子或滑环的氧化膜薄厚不均匀，引起碳刷电流分布不平衡；或者负载突然变化，以及突发的短导致换向片间的电压分布异常；机组过载和不平衡；碳刷选型不合理，碳刷间距不等；碳刷品性问题等等。

　　2、机械因素：换向器中心不正，转子不平衡；机组振动大；换向片间绝缘凸出或换向片凸出；碳刷接触面研磨不光滑，或换向器表面粗糙而造成接触不良；换向器表面不清洁；各个换向极下气隙不等；碳刷上弹簧压力不均匀或大小不适宜；碳刷在刷握里太松而发生跳动，或太紧了碳刷在刷握里卡住了等。机组运RPM度降低或震动改善，火花将减少。

　　3、化学因素：机组运行在有腐蚀性的气体中，或机组运行空间缺乏氧气，换向器与碳刷接触的表面上一层自然形成铜氧化物柴油发电机遭到，本已形成的、近似线性电阻的换向不复存在，在接触面重新形成氧化膜的过程中换向器火花加剧。换向器（或滑环）被酸性气体或油脂腐蚀。碳刷及换向器被污染等。

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